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如何解决制砂机罢工行为:
问题1:给料粒度过大或过小
可能就是给料粒度过大造成的设备摆动过大,打砂机在设计的时候,设备的大进料粒度一般是4到10公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到较多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。
问题2、易损件磨损严重
也可能是打砂机衬板上的易损件磨损比较严重。如果叶轮上易损件磨损严重就会造成打砂机内部运转时候不平稳,造成摆动过大,这个时候只要降低易损件磨损,让打砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。
问题3、叶轮淤堵
打砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物,如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀,机体摆动过大,只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。
上述3种原因是制砂机突然停机较为常见的情况,下次再遇到不妨先从这几个方面进行排查,以避免不必要的成本浪费。
制砂机在工作中打砂子都会有一定的磨损,制砂机是鹅卵石、河卵石、花岗岩等人工机制砂的重要设备,制砂能力和出砂量相当大,能够满足矿山、建筑、化工等行业对砂石骨料的的需求。砂石应用比较广泛,所以市场的需求量也是只增不减,而现在 也在快速的发展,生产建设也与之同步进行,所以对砂子的需求也就更甚,但是,设备由于露天会经常受到风吹、日晒、雨淋,或因其自身的操作问题磨损设备,降低设备的效率。那么我们要怎么做才能减少设备的磨损呢?
对于制砂机设备的磨损一般分为自然磨损,也就是制砂机在使用过程中产生的一些正常磨损,因此,可以从人员的操作方面尽量减少制砂机的磨损,例如,对制砂机的进料尺寸大小做严格的规定,禁止大于此型号进料粒度的物料进行破碎,否则,长时间下去会造成制砂机叶轮的严重磨损,甚至影响到制砂机的工作效率,对生产造成一定的消极影响。在制砂机工作结束后,停机顺序也同样不能搞错,先后顺序为:给料设备-破碎制砂-筛分,否则会造成物料在制砂机内部造成物料遗留的问题。
除此之外,制砂机投入生产后,日常检查是必不可少的。每次轮班后要对设备进行综合检查,特别是轴承、反冲衬套、磨损衬套的密封情况、转子与反冲衬套之间的间隙。
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